數(shù)控車床的程序編制的方法有三種，即手工編程、自動(dòng)編程和CAD/CAM：

　　1.手工編程

　　由人工完成零件圖樣分析、工藝處理、數(shù)值計(jì)算、書寫程序清單直到程序的輸入和檢驗(yàn)。適用于點(diǎn)位加工或幾何形狀不太復(fù)雜的零件，但非常費(fèi)時(shí)，且編制復(fù)雜零件時(shí)，容易出錯(cuò)。

　　2.自動(dòng)編程

　　使用計(jì)算機(jī)或程編機(jī)，完成零件程序的編制的過程，對(duì)于復(fù)雜的零件很方便。

　　3.CAD/CAM編程

　　利用CAD/CAM軟件，實(shí)現(xiàn)造型及圖象自動(dòng)編程。典型的軟件是Master CAM，其可以完成銑削二坐標(biāo)、三坐標(biāo)、四坐標(biāo)和五坐標(biāo)、車削、線切割的編程，此類軟件雖然功能單一，但簡(jiǎn)單易學(xué)，價(jià)格較低，仍是目前中小企業(yè)的選擇。

　　數(shù)控車床在編程時(shí)，也可采用絕對(duì)值編程、增量值編程或二者混合編程：

　　1.絕對(duì)值編程

　　絕對(duì)值編程是根據(jù)預(yù)先設(shè)定的編程原點(diǎn)計(jì)算出絕對(duì)值坐標(biāo)尺寸進(jìn)行編程的一種方法。即采用絕對(duì)值編程時(shí)，首先要指出編程原點(diǎn)的位置，并用地址x、Z進(jìn)行編程(X為直徑值)。有的數(shù)控系統(tǒng)用G90指令指定絕對(duì)值編程。

　　2.增量值編程

　　增量值編程是根據(jù)與前一個(gè)位置的坐標(biāo)值增量來表示位置的一種編程方法。即程序中的終點(diǎn)坐標(biāo)是相對(duì)于起點(diǎn)坐標(biāo)而言的。采用增量值編程時(shí)，用地址U、W代替X、Z進(jìn)行編程。

　　3.混合編程

　　絕對(duì)值編程與增量值編程混合起來進(jìn)行編程的方法叫混合編程。編程時(shí)也必須先設(shè)定編程原點(diǎn)。