斜床身數控車床主要依賴于數控編程，而數控編程則首先應解決好編程坐標系的確立問題。雖然數控系統能提供相應代碼來設立機床坐標系，但目前絕大多數NC編程都是針對具體的數控系統而言，方法各異，有時甚至很繁瑣。如把工件坐標系設定在工件的某一點，須考慮工件的裝夾及對刀易于實現。

 

　　數控車床具有排屑方便、功能齊全、性能優良、具備高剛性、高效益、高精度等特點。主要應用于汽車配件、水暖閥門、模具等行業。也適合批量加工復雜、尺寸繁多、精度要求高的軸類、盤類等零件，能自動完成內外圓、溝槽、錐面、球面、各種公、英制螺紋等回轉體的切屑加工。鑄件均采用樹脂砂鑄造，經過時效處理、穩定性好、強度高、精度保持性好。

 

　　斜床身數控車床編程時首先要設定工件坐標系，在此坐標基礎上進行編程，再折算圖樣上的名義值，而坐標系設定不一，則編程尺寸變化很大，無法與圖樣名義值相符，所編寫的程序也就不同。zui后到機床上加工時，不同的程序也就用不同的對刀方法實現，這些都給操作帶來不便。根據數控立車坐標系變換和對刀的實現手段這兩大算法，探索出一種新資源，提高系統的經濟效益和反應靈活性。在系統管理層可以動態地重構供應鏈模型，并且很好地實現整體的信息集成。在代理層的幫助之下，敏捷制造單元可以動態地改變單元的資源結構或是通過與其他單元的協同完成任務。

 

　　斜床身數控車床特點：

 

　　1.能加工各種形狀復雜的零件，可采用筒夾式夾頭、卡盤及專用夾具。

 

　　2.高精度和高剛性，模塊化設計，可按需加裝排刀、液壓伺服刀塔。

 

　　3.整體鑄造床身，傾斜角度45°鑄件床身設計，對于工件上下和排屑更方便。

 

　　斜床身數控車床的用途及其適用范圍

 

　　1、除基本的車削、切槽及倒角等功能外，機床還可以進行各種公、英制內外螺紋加工，以及鉆、擴、鉸、滾壓等加工；

 

　　2、可加工圓柱面、圓錐面、階梯面、球面及其它各種回轉曲面等幾何形狀復雜、尺寸繁多、精度要求高的短軸類(或盤類)零件；

 

　　3、適于加工直徑在φ50mm（主軸可通過zui大棒料直徑）以下的棒料；

 

　　4、適于中小規格的有色及黑色金屬等材料工件的單件或中、小批量生產；

 

　　5、機床適用于機械、儀器、輕工、電子、醫療儀器等行業的自動化生產。

我們的車床不但要在編程上下功夫，而且在安裝的時候也是有講究的，這樣出來的產品才能用的舒心。

 

　　斜床身數控車床是一種高精度、高效率的自動化車床，具有廣泛的加工性能，可以對各種復雜工件進行多種加工。底座是車床的一個極其重要的基礎大件，車床上所有機械部件都是在依靠底座的基礎上組裝完成的，底座主要是起支撐作用，維持著車床的基本穩定和運動軌跡。為了節約生產面積，現有的數控車床底座其占地面積也相應較小，導致導軌間的軌道跨距還不夠大，車床的整體結構穩定性較低。底座主體的底部還安裝有地腳墊，其可以減小車床自身的震動，確保機床穩固，也可以減小對周圍設備的影響。